V procese mechanizácie výsadby ryže, sejačka ryže zohráva zásadnú úlohu. Ako kľúčové zariadenie, ktoré priamo ovplyvňuje účinok sejby a kvalitu rastu plodín, je odladenie jeho sejacích komponentov obzvlášť dôležité a súvisí s úspechom alebo neúspechom celého cyklu výsadby.
Hodnotenie vhodnosti osiva
Pred uvedením výsevných komponentov do prevádzky je potrebné vykonať komplexné posúdenie vhodnosti použitých semien ryže. Rôzne odrody semien ryže majú výrazné rozdiely vo veľkosti, tvare, hustote a rýchlosti klíčenia, preto by sa odladenie výsevných komponentov malo zodpovedajúcim spôsobom upraviť na základe špecifických vlastností semien. Napríklad pre väčšie častice semien môže byť potrebné zodpovedajúcim spôsobom upraviť priemer sejacieho otvoru a rýchlosť otáčania sejacieho kolesa, aby sa zabezpečilo, že semená môžu prechádzať hladko a dosiahnuť rovnomerné rozloženie.
Presná kontrola výsevu
Presná kontrola výsevného množstva je základným prvkom ladenia výsevných komponentov. Príliš veľa alebo príliš malé množstvo výsevu bude mať negatívny vplyv na rast ryže a konečný výnos. Počas procesu odstraňovania chýb by sa mal výsev primerane nastaviť na základe pôdnych podmienok, klimatických charakteristík oblasti výsadby a rastových návykov odrôd ryže. Tento proces zvyčajne zahŕňa nastavenie dávkovača osiva alebo sejacieho kolesa na riadenie rýchlosti a množstva dodávaného semena. Zároveň je potrebné pravidelne kontrolovať opotrebovanie výsevných dielov a včas vymieňať silne opotrebované diely, aby bola zabezpečená stabilita a presnosť výsevu.
Konzistencia hĺbky výsevu
Rovnomernosť hĺbky sejby je rozhodujúca pre rast ryže. Ak je výsev príliš plytký, semená budú ľahko ovplyvnené priamym slnečným žiarením a odparovaním vody, čo má za následok zníženú klíčivosť; zatiaľ čo príliš hlboký výsev môže brániť dýchaniu a vstrebávaniu živín semenami, čo ovplyvňuje ich klíčenie a rast. Pri odlaďovaní výsevných komponentov je preto potrebné venovať osobitnú pozornosť úprave hĺbky výsevu. To sa zvyčajne dosiahne nastavením výšky a uhla sklonu výsevných komponentov alebo použitím vhodného tlaku. Zároveň dbajte na to, aby výsevné diely zostali počas jazdy stabilné, aby sa predišlo nerovnomernej hĺbke výsevu v dôsledku nárazov alebo vibrácií.
Testovanie rovnomernosti výsevu
Rovnomernosť výsevu je jedným z dôležitých ukazovateľov na vyhodnotenie ladiaceho účinku komponentov výsevu. Počas procesu odlaďovania je potrebné pravidelne kontrolovať rozmiestnenie osiva po výseve, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozmiestnenie semien po celej výsevnej ploche. Ak sa zistí, že semená sú nerovnomerne rozložené, chýbajú alebo sú znovu zasiate, je potrebné včas nastaviť dávkovacie zariadenie osiva, výsevné koleso alebo prevodový systém výsevných komponentov, aby sa zlepšila rovnomernosť výsevu.
Riadenie bezpečnosti počas ladenia
Pri ladení výsevných komponentov nemožno ignorovať bezpečnostné problémy. Najprv sa pred uvedením do prevádzky uistite, že sa sejačka zastavila a prerušila napájanie, aby ste predišli nehodám. Po druhé, operátori musia nosiť potrebné ochranné vybavenie vrátane prilby, rukavíc a ochranných okuliarov, aby sa predišlo zraneniu počas procesu ladenia. Okrem toho by sa mala venovať pozornosť vplyvu hluku a vibrácií vznikajúcich počas procesu ladenia na operátorov a mali by sa prijať zodpovedajúce ochranné opatrenia na zaistenie bezpečnosti a ochrany zdravia pri prevádzke.